Le nuove macchine Gum e Gum Fifo con sistema HST (Hybrid Servo Technology) e con sistema ECO (Energy Saving Process) sono presse idrauliche con asservimenti elettrici. Ciò consente una notevole riduzione della quantità totale di olio per la movimentazione, dell’usura e del surriscaldamento dello stesso, permettendo un significativo risparmio energetico. Assicura una maggiore precisione dei movimenti, essendo questi gestiti in maniera diretta o indiretta da servomotori con PID di regolazione, ottimizzati alla migliore performance.

HST_OK

Il nuovo sistema HST mantiene i movimenti master principali sotto asservimento idraulico mentre tutti i movimenti accessori – movimenti in sovrapposizione ai master – elettrici. Anche l’asservimento idraulico è gestito da servopompa, grazie alla quale è possibile un ridimensionamento dell’ingombro del vano motore, una notevole riduzione della quantità di olio e una maggiore durata dello stesso, senza contare la maggiore precisione nello stampaggio.

  • precisione nel ciclo di produzione
  • asservimenti completamente gestiti da azionamenti in anello di velocità (quindi grande ripetibilità nei cicli)
  • riduzione del 50% della quantità di olio utilizzata
  • minore consumo di acqua per il suo raffreddamento
ECO

Il sistema a pulsante ECO è una nuova modalità di funzionamento che permette al macchinario di operare in un sistema a risparmio energetico, portando la pressa a muoversi con ulteriore riduzione di consumo, grazie anche al livellamento dei picchi di corrente (causa principale degli aumenti in bolletta)..

  • significativa riduzione della rumorosità
  • minore impatto ambientale
  • consumo più razionale dell’energia
  • dimezzamento del consumo energetico totale
VPN

A tutto questo si aggiungono sistemi PLC di nuova generazione, dotati di un VNC server, interfacciabile con qualsiasi VNC client, su qualsiasi piattaforma (PC, Tablet, Smartphone) in remoto o in locale, previo inserimento di password, al fine di poter monitorare in qualsiasi situazione i dati di processo produttivi.

  • Monitoraggio del ciclo di produzione da remoto
  • Rilevamento immediato di inefficienze o miglioramenti da apportare
  • Production Manager e Reparto Produzione in collegamento costante
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